北海衣架电解抛光设备送货上门

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                        主要用途： 

本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。

	特性与优点： 

。 本品属于亮光型配方，出光快速、数分钟即可抛至镜光亮，有同类产品无法比拟的光泽度和质感； 

。 对不锈钢材料的通用性极强，彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端，保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果，方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本； 

。 与传统配方相比，本品绝不含铬酸、无毒环保，大大节约环保废水处理投资； 

。 本品使用电压低、电流消耗小，与传统产品相比电能节约1倍以上； 

。 与同行同类产品相比，本产品使用稳定、寿命较长，维护管理十分简便；

 使用环境 

1、 海拔高度不超过 1000 米 。 

2、 相对湿度：月平均大相对湿度为 90% ，低 15% 。 

3、 使用环境温度不得超过下列极限： 

（ 1 ）高环境空气温度 40 ℃ 

（ 2 ）月平均环境空气温度 35 ℃ 

（ 3 ）低环境空气温度 -15 ℃ 

4 、 工作场所应无严重影响产品使用的易燃、易爆及强腐蚀性介质，无剧烈震动和颠簸。 

5 、除非采取防护措施，否则产品不得在室外使用。 

6 、水冷电源进水水质要求： 

PH 值:6.5～8.5 

硬度：≦6mmol/l 

温度：5～40℃ 

压力：0.2～0.5Mpa 

五．使用方法 

1 、准备 

① 将工频交流电通过空气开关正确接入电源，并将直流输出端按极性要求用规定螺栓与电镀设备引线紧固连接。 

② 将输出调节电位器旋至小位置处。 

③ 设定工作时间，（时间S为妙计时单位，M为分钟计时单位，H为小时计时单位）。 

④启动开关，工作指示灯会亮。 

⑤到设定的工作时间以后电源会自动停止工作，并发出报警的声音。 

⑥按下复位按钮机器会自动重复上次设定的时间计时工作，并停止报警。 

⑦温度指示灯亮时，机器会自动停止工作，表示机器内部温度过高，请检查冷却风扇是否损坏。 

⑧故障指示灯亮时，请立刻关掉机器电源开关，并且联系厂家。 

2 、开机（特别注意水冷机器必须先开水，再开电） 

闭合空气开关，检查风向或水路 ( 风冷方式时需检查风机旋转方向是否与标识方向一致，水冷方式时要检查水量是否符合要求 ) ，闭合启动开关，待工作指示灯亮后，根据工艺要求调节电位器，使电压表和电流表指示适当值。 

3 、关机 

使用完毕后，将调节电位器旋至小，然后关闭启动开关，后关闭空气开关。 

八、 日常保养 

对于风冷式电源,由于使用环境恶劣，设备使用一段时间后，铝散热器表面会有化学沉积和灰尘堆积。若堆积过多，会影响设备的散热，导致设备工作不稳定，严重时会造成设备的损坏。故应定期（间隔应不超过三个月一次）打开机箱侧板，对机箱内部进行清扫除尘。保证空气的顺畅流通，使机箱内的热量顺利散发，以延长设备的使用寿命。 

对于水冷式电源,要定期检查水管联接处是否漏水，如果散热能力下降，应对水路进行清洗（加入除垢剂反复冲洗）。 

六、 安全注意事项 

请按要求接入 380V 或 220V 电源输入线，接好地线。由于机内带有高压电，即便关掉三相电，机内的电容也储有高压电，切勿用手直接触摸机内器件，否则有电击的危险。非专业人员，请勿打开机器，以免电击。 

七、维修小常识 

1 、如何检测输出整流管短路 

未开机时用万用表的电阻档测量输出的正负极，如果阻值小于10欧，再把表笔调换一下再测量，如果阻值还小于10欧，说明整流管短路，需更换整流管。 

2、 如何检测辅助变压器故障 

用万用表测量辅助变压故器的低压端，如果没有电压输出，说明辅助变压器故障。 

3、 如何检测三相电缺相 

如果空载的时候开机正常，带载的时候异常灯（黄色）亮，可能是三相电缺相，或三相电有一相接触不好，这时拆除高频电源进线，逐相检查三相380V接线，排除故障。 

主要特点及性能电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。 1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。 2、主机采用高频整流，含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。 3、本设备采用流水线设计方式，非常便于实际操作，大大提高生产效率。 4、设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。 5、槽体采用防腐10mm PP材料制作，符合环保要求。 6、提供全方位的技术服务，包括设备的调试及电解抛光技术培训。 适用材质范围： 1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体） 2、铝及其合金 3、铜及其合金 4、钢铁件 一般组合包括：整流机＋抛光槽＋阳极棒＋阴极棒＋阴极铅板＋两级铜线＋石英加热器＋抛光液＋电解挂具（添加时间控制仪＋温控仪）。


	1）新配置的电解液抛光后有点状的腐蚀出现，这主要是电解液配置后通电量不足，要继续通电电解处理呈绿色（俗称老化处理）。


	2）新配置的电解液抛光面光泽不够理想，这是由于镍离子不足以及温度太低造成的，可以提高抛光温度可解决问题。


	3）零件凹穴部分和挂具接触点附近有黑灰的的影形式由于零件的接触点与夹具间的有遮挡而切断了该部位上的电力线所致。只要改善调整正接触位置，祛除遮挡即可解决。


	4）零件边缘有色条纹影或波纹，是由于电解液中阳极电流太小，电解抛光时间太长，电解液温度过高所致。只要缩短抛光时间，降低槽液的温度即可。


	5）抛光后的零件表面模糊是由于电解液的密度太大，清洗不够。调整密度，用热水清洗。


	6）出槽时抛光件表面有较大的凹坑和裂纹，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。应加强毛坯的检查。


	7）出槽时发现抛光面有缺口，特别是夹具与零件接触点附近和交界处的缺口，这是由于接触夹具与零件没有夹牢造成电火花击穿。只有将夹具与零件接触紧才可避免击穿现象发生。


	8）零件出槽后悔发现抛光面上有密集而均匀的麻点，通常平面较多，而侧面较少，这是由于槽内的硫酸较多，阳极电流密度太大，温度太高，电解液密度太小造成。只要相应提高磷酸的含量，降低阳极电流的密度或降低温度即可解决。